Jiangsu Changjian Metal Products Co., Ltd. Contrôle de la qualité

Métallurgique

L'essai métallurgique est employé pour déterminer la qualité de l'acier en analysant la microstructure d'un échantillon sous un microscope. Une section de l'échantillon est premièrement polie et des caractéristiques alors examinées et différentes sont produites en mélangeant l'acier à d'autres substances.

Dureté

La dureté n'est pas une propriété essentielle d'un matériel, mais on le lie à l'élasticité et à la plasticité. L'essai de valeur de dureté aide à comparer entre les matériaux ou les traitements. Ces essais sont habituellement réalisés en impressionnant un spécimen d'essai, qui se repose sur une plate-forme rigide sous une charge statique.

Trempabilité

La trempabilité détermine la profondeur et la distribution de la dureté induites par l'extinction. Également connu comme essai de Jominy. Un long échantillon est chauffé uniformément à la température correcte avant que l'échantillon soit enlevé du four et ait placé sur un montage où l'eau entre en contact avec le dessous de l'échantillon. Après 10 minutes, l'échantillon est enlevé et les résultats devraient montrer une courbe de dureté contre la distance de l'extrémité éteinte.

Tension

Essais d'une tension à une charge et à une température constantes. La force du matériel est examinée pour assurer sa capacité de résister aux forces externes sans rupture. Par la traction sur quelque chose, vous pouvez rapidement déterminer comment le matériel réagira aux forces étant appliquées dans la tension.

Ductilité

La ductilité d'un matériel est indiquée par la quantité de déformation qui est possible jusqu'à ce qu'elle se casse. Ceci peut être déterminé en mesurant le secteur d'un échantillon qui a été examiné à l'échec.

Compression

Des essais de compressibilité sont exécutés sur de petits cylindres, blocs ou bandes pour déterminer la capacité du matériel et s'il peut subir de grandes déformations en plastique et ses limites. Des échantillons sont placés entre les plaques de pression et comprimés.

Fatigue

Cet essai est employé pour déterminer le comportement des matériaux une fois soumis aux réparations des charges d'intensité variable. Utilisé pour simuler les états d'effort qui seront développés en matériaux dans des conditions normales de service. La limite de fatigue est montrée en comptant le nombre de cycles d'effort appliqués dans une direction et puis des autres, jusqu'aux coupures en acier.

Impact

Des essais au choc sont employés pour indiquer le comportement des matériaux une fois soumis aux hauts débits de chargement, habituellement de recourbement, de tension ou de torsion. Un pendule de oscillation d'un poids fixe augmenté à une taille standard est utilisé pour heurter l'échantillon et le poids des temps de pendule la différence dans les tailles aide à indiquer la quantité d'énergie absorbée par le spécimen.

Usage

La résistance à l'usure est un essai complexe et habituellement appliqué à l'équipement spécifique conçu pour simuler des états réels de service. De divers types d'essai environnemental sont effectués pour être témoin de comment le matériel réagit aux conditions réelles.

Corrosion

Les essais de corrosion comportent la destruction d'un matériel par interaction chimique, électrochimique ou métallurgique entre l'environnement et le matériel. De divers types d'échantillons environnementaux d'exposition sont faits pour simuler des états réels d'utilisation.

Fluage

Des essais de fluage sont employés pour déterminer le changement continu de la déformation d'un matériel aux températures élevées une fois soumis à une contrainte au-dessous de la limite conventionnelle d'élasticité. Un essai de fluage est un essai de tension à une charge et à une température constantes.

Usinabilité

L'usinabilité est la facilité avec laquelle le métal peut être usiné et beaucoup de facteurs sont considérés dans l'arrivée aux estimations d'usinabilité qui sont exprimées en pourcentage en compassion avec de l'acier d'AISI 1112, qui est évalué à 100%.

Radiographie

La radiographie des métaux comporte l'utilisation des rayons X et des rayons électromagnétiques à ondes courtes qui sont capables du dépassement par de grandes épaisseurs de métal et sont typiquement employés pour examiner le moulage et a soudé des joints pour des vides de rétrécissement.

Particule magnétique

L'inspection de particules magnétiques est une méthode de détecter des fissures, des larmes, des coutures, et des inclusions en acier et fer. Cette méthode détectera toutes les discontinuités juste au-dessous de la surface il est difficile de repérer que à l'oeil nu.

Ultrasonique

L'essai par ultrasons utilise les ondes sonores au-dessus de la gamme audible et cet essai non destructif utilise le son de haute fréquence électroniquement produit salue pour pénétrer des métaux et d'autres matériaux. Il est employé pour détecter et trouver des défauts tels que des vides de rétrécissement, des fissures internes, la porosité et de grandes inclusions non métalliques.