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  • Qingdao Teste Metal Products Co., Ltd.
    Eduardo
    La bobine a été empaquetée très bien et rapidement embarquée. Le produit adapte le descripton. Penser à l'achat encore. Vraiment un grand produit. J'ai essayé d'autres produits et c'est de loin le meilleur argent que j'ai dépensé.
  • Qingdao Teste Metal Products Co., Ltd.
    David
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barre ronde 42crmo4 AISI 5140 41Cr4 SCr440 de l'acier 5160 5052 6150 4150 4130 4140 allié

  • 5160 5052 6150 4150 4130 4140 Alloy Steel Round Bar 42crmo4 AISI 5140 41Cr4 SCr440
  • 5160 5052 6150 4150 4130 4140 Alloy Steel Round Bar 42crmo4 AISI 5140 41Cr4 SCr440
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  • 5160 5052 6150 4150 4130 4140 Alloy Steel Round Bar 42crmo4 AISI 5140 41Cr4 SCr440
Lieu d'origine Chine du Shandong
Nom de marque TESTE
Certification ISO TUV SGS BIS CE
Quantité de commande min 3 tonnes
Prix Negotiate
Détails d'emballage Avec une feuille de fer pour emballer la feuille d'acier et la palette.Faites également les marques
Délai de livraison 5-15 jours dépend de la quantité
Conditions de paiement L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram, OA
Capacité d'approvisionnement 5000 tonnes par mois

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Détails sur le produit
Nom de produit Barre ronde d'acier allié Traitement thermique +A, +N, +NT, +QT
Diamètre 3mm~3000mm Surface Noir, fondé, épluché/tourné, poli
Nom du produit Barre d'acier d'alliage Lumière élevée tuyauterie
Mettre en évidence

barre 5160 ronde

,

barre 5052 ronde

,

barre 6150 ronde
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Description de produit
Barre ronde d'acier allié d'AISI 5140/41Cr4/SCr440

L'acier allié d'AISI 5140 est un acier au carbone allié structurel accding à la norme d'AISI/ASTM qui est très utilisée dans le bas et a modérément souligné des pièces pour des véhicules, moteurs et les machines où dur, portent la surface de résistance est nécessaire. La dureté comme surface durcie est environ 54 HRC.

 

COMPOSITION CHIMIQUE

 

Élément C Manganèse SI P S MOIS
4140 0.38~0.43% 0.75~1.0% 0.15~0.30% 0,035% 0,04% 0.15~0.25%
4130 0.28~0.33% 0.70~0.90% 0.15~0.35% 0,035% 0,04% 0.15~0.25%
5140 0.38~0.48% 0.70~0.9% 0.15~0.35% 0,035% 0,04% -

 

OPTION DE TRAITEMENT THERMIQUE

  • +A : Recuit (plein/doux/spheroidizing)
  • +N : Normalisé
  • +NT : Normalisé et gâché
  • +QT : Éteint et gâché (eau/huile)

 

FABRICATION ET TRAITEMENT THERMIQUE

 

Usinabilité
Longtemps, les puces gommeuses caractérisent cette usinabilité d'alliages. Elle peut être usinée en état recuit, cependant l'état H1150M donnera les meilleurs résultats. Le traitement de usinage de solution de courrier des pièces sera exigé avant de durcir final si usinant en cette condition.

 

Soudure

Avec succès soudé par des méthodes communes de fusion et de résistance, cet alliage ne devrait pas être joint par la soudure oxyacétylénique. Le métal de remplissage d'AWS E/ER630 est recommandé s'il y a lieu.

 

Traitement thermique
ÉTAT A--Imbibez 1900 à F (C) 1038 pendant 30 minutes et se refroidissent en-dessous de 60 F (16 C) pour la transformation complète de martensite. ÉTAT H 950 - le festin conditionnent un matériel à 900 F (482 C) pour 1 heure, air frais. L'ÉTAT H925, H1025, H1075, H1100, H1150- imbibent le matériel traité par solution pendant 4 heures à la température spécifique, air frais, l'ÉTAT H1150M- imbibent le matériel traité par solution 1400 à F (760 C) pendant 2 heures, air frais, puis réchauffent à F 1150 (620 C) pendant 4 heures et air frais.

 

Pièce forgéee
Imbibez pour 1 heure à 2150 F (C) 1177 avant la pièce forgéee. Ne travaillez pas en-dessous de F 1850 (C) 1010. le traitement de solution de Courrier-travail est exigé avant de durcir final.

 

Recuit doux
La chaleur à 680-720℃, se refroidissent lentement. Ceci produira une dureté 5140 maximum de 241HB (dureté Brinell).

 

Gâchage
La température de gâchage : 540-680℃.

 

Noramlizing de la catégorie en acier 5140

La température : 840-880℃

 

Durcissement
Durcissez d'une température de 820-850, 830-860℃ a suivi de l'extinction de l'eau ou de pétrole.

 

 

Étiquettes:

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